(1) Da der durch die hochfeste Platte gebildete hochsteife Stahl ein großes Trägheitsmoment und einen großen Biegemodul aufweist, insbesondere aufgrund der Anforderungen der Anwendung, ist es erforderlich, nach dem Vorstanzen ein Kaltbiegen durchzuführen, wodurch das Material geformt wird Oberflächenebenheit und Material Aufgrund der unterschiedlichen Kantengröße ist es erforderlich, bei der Gestaltung des kaltgeformten Durchgangs für diese Art hochfester Baustahlplatten mehr seitliche Positionierungsvorrichtungen hinzuzufügen, den Durchgang angemessen zu gestalten und angemessen anzuordnen Walzenspalt usw., um sicherzustellen, dass das Material bei jedem Durchgang nicht eindringt. Abweichung und versuchen Sie, den Einfluss des Unterschieds in der Ebenheit der Materialoberfläche und der Materialkantengröße auf die anschließende kaltgeformte Form zu beseitigen; Ein weiteres herausragendes Merkmal ist: Die Formrückfederung von hochfesten Baustahlplatten ist schwerwiegend und führt dazu, dass bei einer Bogenkante diese durch Kurvenfahrt korrigiert werden muss und der Kurvenwinkel schwer zu erfassen ist, daher muss dies der Fall sein während des Produktions- und Debugging-Prozesses angepasst und korrigiert werden.
(2) Es sind mehr Formdurchgänge erforderlich. Beim Rollformverfahren ist der Hauptverarbeitungsprozess die Biegeverformung. Abgesehen von der geringfügigen Verringerung des Biegewinkels des Produkts wird davon ausgegangen, dass die Dicke des verformten Materials während des Umformprozesses unverändert bleibt; Bei der Gestaltung des Durchgangs sollte auf eine angemessene Verformungsverteilung geachtet werden. Das Ausmaß der Verformung, insbesondere im ersten Durchgang und in den folgenden Durchgängen, kann nicht leicht zu groß sein. Darüber hinaus können Seitenrollen und Biegerollen zum Vorbiegen des Profils verwendet werden, und die Neutrallinie des Profilabschnitts und die Neutrallinie des fertigen Profils können überlappt werden, um die Kräfte an der Ober- und Unterseite des Profils auszugleichen. Dadurch wird eine Längsbiegung vermieden. Wenn bei der Verarbeitung eine Längsbiegung festgestellt wird, können je nach Situation einige Rollen hinzugefügt werden, insbesondere die letzteren.
Durch andere Maßnahmen wie das Richten mit einer Richtmaschine, die Änderung des Gerüstabstands, den Einsatz von Umlenkrollen und die Anpassung des Walzenspalts bei jedem Einsatz kann die Längsbiegung reduziert oder ganz vermieden werden. Es ist zu beachten, dass die Reduzierung der Längsbiegung durch Anpassung des Walzspalts bei jedem Durchgang eine geschickte Technologie erfordert.
(3) Die Kontrolle der Kaltbiegegeschwindigkeit des Walzentyps und die Einstellung des Formwalzendrucks sollten geeignet sein, wiederholte Biegeermüdungsrisse beim Kaltbiegen zu minimieren, und es sollte eine geeignete Schmierung und Kühlung durchgeführt werden, um die Entstehung von Rissen aufgrund thermischer Spannung weiter zu reduzieren usw. und kontrollieren Sie den Biegeradius, d. h. den Biegeradius. Der Radius sollte nicht zu klein sein, da sonst leicht Risse auf der Oberfläche des Produkts auftreten. Um die strukturellen Designanforderungen zu erfüllen, wird empfohlen, die Querschnittsform unter der Voraussetzung zu optimieren, dass die mechanischen Designanforderungen des Materials erfüllt werden. Auch die Vergrößerung des Eckenradius, die Reduzierung des Kaltbiegewinkels oder die Vergrößerung der Querschnittsform ist eine effektive Methode.
